厦门锂电池装钵倒料系统 保护环境 自动化程度高

上海冠猴磷酸铁锂窑炉循环输送线（含窑炉自动装钵卸料等）流程如下：

物料经过装料计量设备自动分配到每个匣钵，摇匀～插针～叠钵等结构后自动排列完整与窑炉联动将匣钵送入窑炉。物料烧结完成，匣钵输送至炉体出口平台及自动线出口横送平台。通过移载输送进去回转线的自动倒料系统，将粉料倒入回收容器中。再将倒料后的空匣钵自动清扫回送到自动线前端自动装钵位置。倒出来的烧结料可经过破碎系统进行破碎，并由真空输送到二次自动配料系统中，混合完毕后依次经过上述自动循环线系统，后经过输送系统到成品包装系统。自动循环线系统与上端配料系统、下端破碎系统及包装系统实现智能联动

磷酸铁锂窑炉循环线的工艺流程包括原料配比、混合、预热、窑炉反应、冷却、粉碎等环节，其中窑炉反应是整个生产过程的核心环节。在窑炉中，原料经过高温处理和化学反应，逐步转化为磷酸铁锂中间体产品，再经过冷却后返回窑炉进行循环处理，直至得到所需的磷酸铁锂产品。

在整个生产过程中，需要对窑炉进行控制和监测，以确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。磷酸铁锂窑炉循环线具有生产效率高、产品质量稳定、能耗低等优点，是目前磷酸铁锂电池正极材料生产的主要工艺之一。

磷酸铁锂窑炉循环线的原料主要包括锂矿石、磷酸和铁粉等。这些原料按照一定比例进行配比和混合，以保证产品的化学成分和性能。

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